|
| ชื่อแบรนด์: | VIIPLUS |
| เลขรุ่น: | บุชแบบแข็ง, ตลับลูกปืน Phosphor Bronze |
| MOQ: | ตกลงกันได้ |
| ราคา: | Price Graphite Bushing Parts Factory Price |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | TT ล่วงหน้า Western Union |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | บูชบรอนซ์ออนไลน์•ผู้ผลิตตลับลูกปืนเลื่อน•ซัพพลายเออร์บูชหล่อลื่นตนเอง |
บรอนซ์ฟอสเฟอร์ ซึ่งเป็นโลหะผสมชนิดพิเศษที่ประกอบด้วยทองแดงเป็นหลัก โดยมีการเติมฟอสฟอรัสและธาตุอื่นๆ เป็นที่รู้จักกันดีในด้านคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการกัดกร่อน และทนทานต่อการสึกหรอ เมื่อรวมกับกราไฟต์ บรอนซ์ฟอสเฟอร์จะสร้างวัสดุที่ให้การหล่อลื่นที่เหนือกว่าและลดแรงเสียดทาน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในบูชและตลับลูกปืน
บูชแบบเสียบกราไฟต์ ซึ่งทำจากบรอนซ์ฟอสเฟอร์โดยเฉพาะ เป็นโซลูชันที่แข็งแกร่งและใช้งานได้ยาวนานสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆ ปลั๊กกราไฟต์ทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นแข็ง ช่วยให้การทำงานราบรื่นและมีประสิทธิภาพแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือแรงดันสูง การผสมผสานระหว่างบรอนซ์ฟอสเฟอร์และกราไฟต์นี้ให้ความทนทานต่อการสึกหรอและความทนทานเป็นพิเศษ ช่วยยืดอายุการใช้งานของบูชได้อย่างมาก
ตลับลูกปืนบรอนซ์หล่อที่ทำจากวัสดุบรอนซ์ฟอสเฟอร์มีลักษณะคล้ายกัน ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และลดความต้องการในการบำรุงรักษา ความทนทานต่อการกัดกร่อนของวัสดุช่วยให้ตลับลูกปืนสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและรักษาความสมบูรณ์เมื่อเวลาผ่านไป
โดยสรุป บูชแบบเสียบกราไฟต์บรอนซ์ฟอสเฟอร์และตลับลูกปืนบรอนซ์หล่อเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่ความทนทาน ทนทานต่อการสึกหรอ และการทำงานที่ราบรื่นเป็นสิ่งสำคัญ คุณสมบัติเฉพาะของบรอนซ์ฟอสเฟอร์ เมื่อรวมกับการหล่อลื่นที่ให้โดยกราไฟต์ ทำให้ส่วนประกอบเหล่านี้เหมาะสำหรับระบบและอุปกรณ์ทางกลไกที่หลากหลาย
C51000 เทียบกับ C54400 Phosphor Bronze สำหรับบูช
C51000 และ C54400 เป็นโลหะผสมบรอนซ์ฟอสเฟอร์ชนิดทองแดงที่ใช้กันทั่วไปเนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อน ความแข็งแรง และคุณสมบัติการสึกหรอ ทำให้เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับบูช แม้ว่าจะมีการแบ่งปันลักษณะหลายอย่าง แต่ส่วนประกอบและคุณสมบัติทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
C51000 เป็นบรอนซ์ดีบุก–ฟอสเฟอร์ที่รู้จักกันในเรื่องความเหนียวสูง ความแข็งแรงดี และโครงสร้างเกรนละเอียด มีความหลากหลาย ใช้ในสปริง ขั้วต่อไฟฟ้า และบูชที่ต้องการความทนทานต่อการเสียรูป
C54400 เป็นบรอนซ์ฟอสเฟอร์แบบตัดอิสระที่มีตะกั่วและสังกะสี ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการตัดเฉือนและประสิทธิภาพของตลับลูกปืนอย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับบูชที่มีความแม่นยำและตลับลูกปืนสำหรับงานหนัก
ความแตกต่างที่สำคัญอยู่ที่ปริมาณตะกั่วและสังกะสี ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการตัดเฉือนและความทนทานต่อการสึกหรอใน C54400 ในขณะที่ C51000 ยังคงปราศจากตะกั่วโดยมีปริมาณทองแดงสูงกว่าเพื่อการนำไฟฟ้าที่ดีขึ้น
| ธาตุ | C51000 (%) | C54400 (%) |
|---|---|---|
| ทองแดง (Cu) | 92.9 – 95.5 | 85.4 – 91.5 |
| ดีบุก (Sn) | 4.5 – 5.8 | 3.5 – 4.5 |
| ฟอสฟอรัส (P) | 0.03 – 0.35 | 0.01 – 0.5 |
| ตะกั่ว (Pb) | 0 – 0.05 | 3.5 – 4.5 |
| สังกะสี (Zn) | 0 – 0.3 | 1.5 – 4.5 |
| เหล็ก (Fe) | 0 – 0.1 | 0 – 0.1 |
| สารตกค้าง | — | 0 – 0.5 |
โลหะผสมทั้งสองชนิดมีความแข็งแรงและความยืดหยุ่นที่ดี C54400 นั้นง่ายต่อการตัดเฉือนมากกว่ามาก (อัตราการตัดเฉือน 80 เทียบกับ 20) และมีความโดดเด่นในการผลิตบูชที่ซับซ้อนหรือปริมาณมาก C51000 ให้ความเหนียวที่ดีกว่าสำหรับการใช้งานที่ต้องการความยืดหยุ่น
| คุณสมบัติ | C51000 | C54400 |
|---|---|---|
| ความต้านทานแรงดึง (MPa) | 324 – 965 | 303 – 517 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | 131 – 552 | 131 – 434 |
| การยืดตัว (%) | 6 – 45 | 0 – 50 |
| โมดูลัสเฉือน (GPa) | 41 – 42 | 39 – 40 |
| โมดูลัสยืดหยุ่น (GPa) | 110 – 117 | 110 – 117 |
| อัตราส่วนปัวซอง | 0.34 | 0.34 |
| ความสามารถในการตัดเฉือน (100 = ดีที่สุด) | 20 | 80 |
| ความแข็ง Rockwell B | 26 – 97 | 67 – 93 |
ค่าต่างๆ มีความคล้ายคลึงกันโดยทั่วไป โดย C54400 ให้การนำความร้อนที่สูงกว่าเล็กน้อยเพื่อการกระจายความร้อนที่ดีขึ้นในบูชที่มีภาระสูง
| คุณสมบัติ | C51000 | C54400 |
|---|---|---|
| การนำความร้อน (W/m·K) | 77 – 84 | 86 – 87 |
| การขยายตัวทางความร้อน (µm/m·K) | 17.8 – 18 | 17.3 – 18 |
| ความร้อนจำเพาะ (J/kg·K) | 380 | 370 |
| จุดหลอมเหลว (°C) | 960 | 930 |
| การนำไฟฟ้า (% IACS) | 15 – 18 | 19 |
โลหะผสมทั้งสองชนิดเหมาะสำหรับบูชเนื่องจากทนทานต่อการสึกหรอ แรงเสียดทานต่ำ และทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเล อุตสาหกรรม หรือทั่วไป
C51000: เหมาะสำหรับบูชปลอก, แผ่นคลัตช์ และการใช้งานที่ต้องการความเหนียวที่ดีและคุณสมบัติคล้ายสปริง นอกจากนี้ยังใช้ในขั้วต่อไฟฟ้า, แท่งเชื่อม และแผ่นพรุน โครงสร้างเกรนละเอียดให้ความเหนียวและความทนทานต่อความล้า
C54400: เหมาะสำหรับตลับลูกปืน, เกียร์, เพลา และแหวนรองรับแรงดันสูง ตะกั่วช่วยเพิ่มความสามารถในการตัดเฉือนและคุณสมบัติของตลับลูกปืน ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เช่น ส่วนประกอบวาล์วและตัวตามเพลาลูกเบี้ยว สังกะสีและตะกั่วทำให้เป็นโลหะผสมแบบตัดอิสระ เหมาะสำหรับบูชแบบกำหนดเอง
ความสามารถในการตัดเฉือน – C54400 ตัดเฉือนได้ง่ายกว่ามาก (อัตรา 80 เทียบกับ 20)
ความทนทานต่อการสึกหรอ – C54400 ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมตลับลูกปืน/บูชที่ต้องการ; C51000 เป็นแบบใช้งานทั่วไปมากกว่า
การกัดกร่อนและการนำไฟฟ้า – ทั้งสองชนิดทนทานต่อการกัดกร่อน แต่ C51000 มีปริมาณทองแดงสูงกว่าเพื่อประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดีกว่า
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม – C51000 ปราศจากตะกั่ว ในขณะที่ C54400 มีตะกั่ว ซึ่งอาจถูกจำกัดภายใต้ RoHS หรือข้อบังคับที่คล้ายกัน
รูปแบบและความพร้อมใช้งาน – C51000 เป็นเรื่องปกติในรูปแบบขึ้นรูป C54400 เป็นที่นิยมสำหรับส่วนประกอบหล่อหรือตัดเฉือน
เคล็ดลับการเลือก:
สำหรับ บูชที่มีภาระหนัก, การสึกหรอสูง หรือมีความแม่นยำ → เลือก C54400.
สำหรับ การใช้งานที่เบากว่า, เน้นความเหนียว หรือปราศจากตะกั่ว → เลือก C51000.
ตลับลูกปืนกราไฟต์แบบเสียบส่วนใหญ่ใช้ในการใช้งานที่ต้องการการหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องในพื้นที่ที่เข้าถึงยาก กราไฟต์ถูกบังคับทางกลไกเข้าไปในรู/ร่องภายใต้แรงดันสูงมาก ฟิล์มหล่อลื่นจะถูกถ่ายโอนไปยังเพลาเมื่อเริ่มหมุน ตลับลูกปืนเหล่านี้ให้การหล่อลื่นอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานโดยไม่ต้องบำรุงรักษา
1. วัสดุบรอนซ์/เหล็กแข็งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการสูงในสภาพแวดล้อมที่ยากลำบาก เรามีชุด บูชปลอก, บูชหน้าแปลน และแผ่นเลื่อน มาตรฐานตาม ISO 4379 และ DIN1850
2. ตัวบรอนซ์แข็งสามารถเจาะรูและเติมสารหล่อลื่นกราไฟต์แข็งได้ ด้วยวิธีนี้จึงสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีน้ำมันได้
3. นอกจากนี้ ตัวบรอนซ์แข็งยังสามารถตัดเฉือนร่องและรูน้ำมันได้ ซึ่งจะช่วยให้การหล่อลื่นดีขึ้นหลังจากเติมจาระบี
1. ไม่ไวต่อสภาพแวดล้อมที่สกปรก
2. ทนทานต่อแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนที่ความเร็วต่ำ
3. เปิดใช้งานการทำงานด้วยพื้นผิวเพลาที่ไม่ดี
4. ทนทานต่อสภาพการกัดกร่อนได้ดี
บรอนซ์ฟอสเฟอร์ หรือที่เรียกว่าบรอนซ์ฟอสฟอรัส หรือบรอนซ์ฟอสฟอรัสดีบุก เป็นวัสดุโลหะผสมที่ประกอบด้วยทองแดง ดีบุก และฟอสฟอรัสเป็นหลัก เป็นโลหะผสมทองแดงชนิดหนึ่งที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและการนำไฟฟ้า
องค์ประกอบของบรอนซ์ฟอสเฟอร์โดยทั่วไปประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:
1. ทองแดง (Cu): ส่วนประกอบหลักของบรอนซ์ฟอสเฟอร์ คิดเป็นส่วนใหญ่ของน้ำหนัก ทองแดงมีส่วนช่วยในการนำไฟฟ้า ความเหนียว และความทนทานต่อการกัดกร่อนของโลหะผสม
2. ดีบุก (Sn): เพิ่มลงในโลหะผสมในอัตราส่วน 2% ถึง 8% โดยน้ำหนัก ดีบุกช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของวัสดุ รวมถึงความทนทานต่อการกัดกร่อน
3. ฟอสฟอรัส (P): มีอยู่ในปริมาณเล็กน้อย โดยทั่วไปมีตั้งแต่ 0.03% ถึง 0.35% โดยน้ำหนัก ฟอสฟอรัสทำหน้าที่เป็นตัวกำจัดออกซิเจนและสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของโลหะผสม เช่น ความเหนียว ความยืดหยุ่น ความทนทานต่อการสึกหรอ และความทนทานต่อการกัดกร่อน
นอกจากองค์ประกอบหลักเหล่านี้แล้ว บรอนซ์ฟอสเฟอร์อาจมีธาตุอื่นๆ ในปริมาณเล็กน้อย เช่น เหล็ก (Fe) และสังกะสี (Zn) ซึ่งสามารถเพิ่มคุณสมบัติได้อีกด้วย องค์ประกอบที่แน่นอนของบรอนซ์ฟอสเฟอร์อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเกรดโลหะผสมและผู้ผลิต
เนื่องจากการผสมผสานที่ยอดเยี่ยมของคุณสมบัติทางกล การนำไฟฟ้า และความทนทานต่อการกัดกร่อน บรอนซ์ฟอสเฟอร์จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆ โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนทางกล ส่วนประกอบไฟฟ้า และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
บูชและแผ่นบรอนซ์แข็งทำจากบรอนซ์ดีบุกทั้งหมด, CuSn10P, ซึ่งมีความสามารถในการตัดเฉือนได้ดีมาก พื้นผิวทั้งหมดของบูชบรอนซ์แข็งถูกตัดเฉือน
บูชและแผ่นเหล็กแข็งทำในลักษณะเดียวกับวัสดุบรอนซ์ แต่มีต้นทุนที่ต่ำกว่ามากหากคุณไม่ได้อยู่ในข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสูง
1. เครื่องจักรก่อสร้าง
2. อุปกรณ์ขนส่ง
3. เครื่องจักรผลิตเยื่อและกระดาษ
4. อุปกรณ์นอกชายฝั่ง
| องค์ประกอบและคุณสมบัติของวัสดุ | |||||||
| รหัส | ชิ้นส่วนบรอนซ์ | ชิ้นส่วนบรอนซ์ | ชิ้นส่วนบรอนซ์ | ชิ้นส่วนบรอนซ์ | ชิ้นส่วนบรอนซ์ | ชิ้นส่วนบรอนซ์ | ชิ้นส่วนบรอนซ์ |
| (500#) | (500#S1) | (500#S2) | (500#S3) | (500#S4) | (HT250) | (Gcr15) | |
| รหัส | CuZn25Al | CuZn25Al | CuAl9Fe4 | CuSn5P | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
| 5Mn3Fe3 | 5Mn3Fe3 | Ni4Mn2 | b5Zn5 | ||||
| ความหนาแน่น | 8 | 8 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
| ความแข็ง HB | ＞210 | ＞250 | ＞150 | ＞70 | ＞80 | ＞190 | HRC＞58 |
| ความต้านทานแรงดึง N/mm2 | ＞750 | ＞800 | ＞800 | ＞200 | ＞260 | ＞250 | ＞1500 |
| การยืดตัว% | ＞12 | ＞8 | ＞15 | ＞10 | ＞8 | ＞5 | ＞15 |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น 10-5/℃ | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1 | 1.1 |
| อุณหภูมิจำกัด ℃ | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
| Max.load N/mm2 | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
| m/min Max.speed (แห้ง) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
| Max.PVN/mm2 *m/min | 200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
| 300N/mm2 | ＜0.01 | ＜0.005 | ＜0.04 | ＜0.05 | ＜0.05 | ＜0.015 | ＜0.002 |
| Base Material International | |||||||
| รหัสวัสดุ | China Brands GB1176-87 | Intenational ISO 1338 | Germany DIN | Japan JIS | America ASTM(UNS) | England BS | France NF |
| ชิ้นส่วนบรอนซ์(500#) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | GCuZn25Al6 Fe3Mn3 | DIN1709 G-CuZn25Al5 | H5102 CAC304 | B30-92 C86300 | HTB2 | |
| ชิ้นส่วนบรอนซ์(500#S1) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | GCuZn25Al6 Fe3Mn3 | DIN1709 G-CuZn25Al5 | H5102 CAC304 | B30-92 C86300 | HTB2 | |
| ชิ้นส่วนบรอนซ์(500#S2) | ZCuSn5 Pb5Zn5 | GCuPb5 Sn5Zn5 | DIN1705 G-CuSn5ZnPb | H5111 BC6 | B30-92 C83600 | LG2 | CuPb5 Sn5Zn5 |
| ชิ้นส่วนบรอนซ์(500#S3) | ZCuAl9Fe4 Ni4Mn2 | GCuAl10 FeNi5 | DIN17656 G-CuAl10Ni | H5114 AlBC3 | B30-92 C95500 | AB2 | CuAl10 Fe5Ni5 |
| ชิ้นส่วนบรอนซ์(HT250) | GB5675-85 HT250 | FC250 | ASTM Class40 | ||||
| สารหล่อลื่นแข็ง | |||||||
| สารหล่อลื่น | คุณสมบัติ | การใช้งานทั่วไป | |||||
| กราไฟต์+เพิ่ม | ทนทานต่อการโจมตีทางเคมีได้ดีเยี่ยมและแรงเสียดทานต่ำ อุณหภูมิจำกัด 400℃ | เหมาะสำหรับเครื่องจักรทั่วไปและภายใต้บรรยากาศ | |||||
| ประเภท | ข้อมูลจำเพาะ | ประเภท | ข้อมูลจำเพาะ | ||
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 808 | 8×12×8 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1640 | 16×22×40 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 810 | 8×12×10 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1812 | 18×24×12 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 812 | 8×12×12 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1815 | 18×24×15 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 815 | 8×12×15 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1820 | 18×24×20 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1008 | 10×14×8 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1825 | 18×24×25 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1010 | 10×14×10 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1830 | 18×24×30 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1012 | 10×14×12 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2010 | 20×28×10 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1015 | 10×14×15 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2012 | 20×28×12 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1020 | 10×14×20 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2016 | 20×28×16 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1208 | 12×18×8 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2019 | 20×28×19 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1210 | 12×18×10 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2020 | 20×28×20 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1212 | 12×18×12 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2025 | 20×28×25 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1215 | 12×18×15 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2030 | 20×28×30 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1216 | 12×18×16 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2035 | 20×28×35 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1219 | 12×18×19 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2040 | 20×28×40 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1220 | 12×18×20 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2050 | 20×28×50 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1225 | 12×18×25 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2512 | 25×33×12 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1230 | 12×18×30 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2516 | 25×33×16 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1310 | 13×19×10 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2520 | 25×33×20 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1312 | 13×19×12 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2525 | 25×33×25 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1315 | 13×19×15 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2530 | 25×33×30 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1320 | 13×19×20 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2535 | 25×33×35 |
| บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 1410 | 14×20×10 | บูชกราไฟต์บรอนซ์ | 2540 | 25×33×40 |
| วัสดุ | บรอนซ์ | CuZn25Al6Fe3Mn3 + กราไฟต์ |
| เหล็ก | เหล็กหล่อ + กราไฟต์ | |
| ความหนาแน่น | 8.2g/cm3 | |
| ความต้านทานแรงดึง | >=755N/mm2 | |
| ความเหนียวต้านทานการบีบอัด | >=400~500KJ/m3 | |
| ความแข็ง | >=200HB | |
| Max Load แรงดัน | 100N/mm2 | |
| จำกัดความเร็ว | 0.5m/s | |
| ขีดจำกัดค่า PV | 1.65N/mm2.m/s | |
| สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | การหล่อลื่นด้วยน้ำมัน | 0.03 |
| แรงเสียดทานแห้ง | 0.16 | |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -40~+300°C |
