บูชแข็ง, บูชเหล็กชุบแข็ง, สำหรับรถขุด,GCR15 ปลอกแบริ่งปลอกเหล็กชุบแข็ง,บูชเหล็กแบริ่งโครเมียมคาร์บอนสูง

มีความเชี่ยวชาญในการผลิตปลอกเหล็กแบริ่ง GCR15 ปลอกเหล็กทนการสึกหรอแข็งพิเศษปลอกเหล็กหล่อลื่นตัวเองทน

GCR15 ปลอกเหล็กแบริ่งปลอกเหล็กแข็งพิเศษปลอกเหล็กทนการสึกหรอหล่อลื่นตัวเอง

ในเหล็กหลายเกรดเป็นวัสดุฐานตามสัดส่วนที่แน่นอนตามสภาพการใช้งานในการประมวลผลหน้างานออกจากโพรงและเติมน้ำมันหล่อลื่นที่เป็นของแข็งโลหะผสมเหล็กให้ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและสารหล่อลื่นที่เป็นของแข็งคือคู่ที่มีแรงเสียดทานต่ำกว่า สามารถขึ้นรูปได้ภายใต้เงื่อนไขของความเร็วต่ำที่มีการโหลดสูงแสดงให้เห็นว่าการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยมเป็นผลิตภัณฑ์เสริมแรงที่ฝังแน่นมีประสิทธิภาพการบีบอัดที่สูงมากเมื่อกราไฟท์ที่ฝังอยู่ทำงานอนุภาคหล่อลื่นจะถูกระบายออกเพื่อให้ชั้นของไดอะแฟรมถูกสร้างขึ้นระหว่างเพลาและปลอกซึ่งมีข้อดีในการป้องกันการกัดมากกว่าการหล่อลื่นด้วยน้ำมันโมโนเมอร์

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรองรับชิ้นส่วนของเครื่องจักรยกเช่นเสาแนะนำแม่พิมพ์โครงแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติกเครื่องรีดดินรองรับเครนเป็นต้น

ขนาดเฉพาะสามารถอ้างถึงมาตรฐาน JDB-650 สามารถจับคู่กับการผลิตเพลาเหล็ก

บูชแข็งสำหรับงานอุตสาหกรรมพันธมิตรระดับโลกของคุณสำหรับเทคโนโลยีตลับลูกปืนแบบเลื่อนสั่งซื้อบูชออนไลน์ช่วงของผลิตภัณฑ์ดู www.viiplus.com; ประเภทแบริ่งธรรมดาที่มีอยู่ในขนาดมาตรฐาน: พุ่มไม้ทรงกระบอก, พุ่มไม้หน้าแปลน, แหวนรองแรงขับ, แหวนรองหน้าแปลน, แผ่นเลื่อน

GCR15 ขนาดบูชแบริ่งปลอกเหล็กชุบแข็ง

กระบวนการดับคุณภาพของแหวนแบริ่งเหล็ก GCr15 I. กระบวนการขยายข้อบกพร่องทั่วไปของแหวนแบริ่งระหว่างการดับและการระบายความร้อน

น้ำมันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นตัวกลางในการดับเพลิงสำหรับชิ้นส่วนแบริ่งสาเหตุหลักของปลอกเหล็ก GCr15 คืออัตราการหล่อเย็นของน้ำมันช้ามากในขั้นตอนที่สาม (ระยะเวลาการพาความร้อน) ของกระบวนการทำความเย็นในการผลิตครั้งก่อนของ No. 10, No. 20 น้ำมันเครื่องใน 650 ~ 500 ℃ระหว่าง 20 ~ 50 ℃ / sขั้นตอนการพาความร้อนเริ่มจากประมาณ 300 ℃และต่อไปที่อุณหภูมิห้องซึ่งสอดคล้องกับอัตราการหล่อเย็นที่อุณหภูมิมาร์เทนไซต์ของเหล็กแบริ่งต้องการน้อยลงเพื่อให้การเปลี่ยนรูปและแนวโน้มการแตกร้าวของชิ้นส่วนแบริ่งลดลงอย่างมากในกระบวนการชุบ .อย่างไรก็ตามโหมดการทำงานคือการใช้รอกแบบแมนนวลเพื่อใส่แหวนลงในน้ำมันและความถี่และแอมพลิจูดของแหวนที่เลื่อนขึ้นและลงในน้ำมันจะถูกควบคุมโดยผู้ปฏิบัติงานด้วยตนเองซึ่งยากที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการนั้น คือเวลาของแหวนเคลื่อนผ่านน้ำมันไม่น้อยกว่า 3S / mm.ดังนั้นในกระบวนการทำความเย็นแหวนมักจะปรากฏปัญหาด้านคุณภาพดังต่อไปนี้ 1) ความสม่ำเสมอของความแข็งต่ำ: ความแตกต่างของความแข็งของแหวนชุดเดียวกัน HRC> 2 ความสม่ำเสมอของความแข็งของแหวนเดียวกัน HRC> 1 หรือ 2 2) ความนุ่มนวลในระดับภูมิภาคหรือในท้องถิ่น จุดปรากฏบนพื้นผิวของวงแหวน3) สำหรับแหวนที่มีความหนาของผนังที่มีประสิทธิภาพ BBB 0 7 มม. ไซต์ trositic แบบร่างแหจะปรากฏในโครงสร้างจุลภาคของปลอกเหล็ก 45
จากการวิเคราะห์คุณภาพของการอบชุบด้วยความร้อนในปี 2541 จำนวนเตาเผาที่ต้องซ่อมแซมเนื่องจากการระบายความร้อนไม่ดีคือ 51.5% ของอัตราการซ่อมแซมบูชบรอนซ์ที่ดับแล้วข้อบกพร่องของวงแหวนในกระบวนการทำความเย็นทำให้ความแข็งและความแข็งแรงของแบริ่งลดลงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานความล้า

กระบวนการดับคุณภาพของแหวนแบริ่งเหล็ก GCr15

มีการใช้มาตรการต่อไปนี้สำหรับปัญหาของแหวนในระหว่างการทำความเย็น:
1. โดยไม่ต้องเปลี่ยนวิธีการทำความเย็นให้เพิ่มอุณหภูมิความร้อนในการชุบของวงแหวน (เลือกอุณหภูมิขีด จำกัด บน) เพื่อเพิ่มเสถียรภาพของออสเทนไนต์ที่ระบายความร้อนด้วย supercooled ในเหล็กซึ่งจะช่วยลดอัตราการเย็นตัวที่สำคัญของเหล็ก GCr15อย่างไรก็ตามด้วยการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิความร้อนคาร์ไบด์ทุติยภูมิจะละลายในเหล็กมากเกินไปนำไปสู่เมล็ดออสเทนไนต์ที่มีขนาดใหญ่ขึ้นและผลของการขัดขวางการเติบโตของมาร์เทนไซต์จะลดลงความแตกต่างของความแข็งของแหวนวงเดียวกันมีขนาดใหญ่กว่าและความแตกต่างสูงสุดคือ HRC2ยังคงมี taustenite ขนาดใหญ่เพียงไม่กี่ตัวในโครงสร้างที่ดับและมีอุณหภูมิเป็นครั้งคราวในเวลาเดียวกันมาร์เทนไซต์อะซิคิวลาร์ที่ดีก็เริ่มปรากฏขึ้นเช่นกันภายใต้กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาขนาด 500 x สามารถมองเห็นมาร์เทนไซต์ (เนื้อเยื่อที่ร้อนยวดยิ่ง) ได้อย่างชัดเจนการเปลี่ยนรูปของการชุบแข็งจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและอัตราความคลาดเคลื่อนของการแปรผันของเส้นผ่านศูนย์กลางจะเพิ่มขึ้นจากน้อยกว่า 10% เป็นมากกว่า 20% โดยเฉลี่ยและคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนจะลดลงค่อนข้างมาก

2. ใช้น้ำมันดับเร็วที่มีอัตราการเย็นตัวเร็วขึ้นเนื่องจากข้อ จำกัด ของเงื่อนไขวัตถุประสงค์ในการผลิตจึงมีการป้อนน้ำจำนวนเล็กน้อยเข้าไปในถังน้ำมันอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ซึ่งจะค่อยๆอิมัลชันน้ำมันในกระบวนการใช้งานเปลี่ยนประสิทธิภาพสูญเสียผลการระบายความร้อนที่ดีและทำให้การดับ คุณภาพไม่สามารถบรรลุผลในอุดมคติได้
กระบวนการดับคุณภาพของแหวนแบริ่งเหล็ก GCr15

การวิจัยและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการอบชุบแบบใหม่สำหรับแหวนแบริ่ง

ความสามารถในการทำความเย็นและการแข็งตัวของตัวกลางในการชุบแข็งเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพการบำบัดความร้อนของวงแหวนแบริ่งเห็นได้ชัดว่าสิ่งนี้เกี่ยวข้องกับปัจจัยทางโลหะวิทยาของชิ้นงานรูปร่างของเส้นโค้ง C และสภาวะการทำความเย็นและตัวกลางในการชุบแข็งที่มีความสามารถในการทำความเย็นที่แข็งแกร่งสามารถทำให้ความแข็งของชิ้นงานหลังจากการชุบแข็งสูงขึ้นหรือชั้นชุบแข็งลึกลงไปในทางปฏิบัติกุญแจสำคัญในการทำให้มั่นใจว่าการชุบแข็งคืออัตราการเย็นตัวที่มากพอที่ปลายจมูกของเส้นโค้ง C แต่ต้องใช้อัตราการทำความเย็นที่ค่อนข้างน้อยในระหว่างการเปลี่ยนมาร์เทนไซต์การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่ได้รับการปรับให้เข้ากับลักษณะนี้ด้วยการเปลี่ยนความเร็วสัมพัทธ์ของชิ้นงานและน้ำมันดับและการเปลี่ยนความสามารถในการทำความเย็นและการชุบแข็งของตัวกลางในการชุบทำให้ได้คุณภาพการชุบที่เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการของอัตราการทำความเย็นที่แตกต่างกันสำหรับการสร้างโครงสร้างของชิ้นงานที่อุณหภูมิต่างกัน .
1. การวิเคราะห์การทดสอบความเย็น

จากการทดสอบและการวิเคราะห์หลายครั้งแสดงให้เห็นว่าความสามารถในการระบายความร้อนของน้ำมันสามารถปรับปรุงได้โดยการเปลี่ยนวิธีการทำความเย็นด้วยเทคโนโลยีใหม่เพื่อปรับปรุงคุณภาพของการอบชุบด้วยความร้อนความแรงในการทำความเย็น H เป็นพารามิเตอร์ที่สะท้อนถึงความสามารถในการทำความเย็นของตัวกลาง H = αλ / 2 (αคือค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนระหว่างกันλคือการนำความร้อนของเหล็ก)ค่า H สำหรับน้ำนิ่งคือ 0.1ยิ่งค่า H มากความสามารถในการทำความเย็นของตัวกลางก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นในการทดสอบตามตัวกลางในการดับภายใต้สภาวะการกวนที่แตกต่างกันการเปลี่ยนแปลงของความแรงในการทำความเย็นจะแสดงในตารางที่ 1 เมื่อทำการดับโดยการกวนน้ำมันอย่างรุนแรงค่า H จะสูงถึง 0.7โดยทั่วไปค่า H ของการดับน้ำมันคือ 0.3
2. การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคและการทดสอบความแข็ง

แหวนในขั้นตอนการทดสอบรุ่นผลิตภัณฑ์ที่ 314/01 อุณหภูมิการดับ 840.40 ℃น้ำมันเครื่องจักรสารหล่อเย็น 10 วงในสภาวะการดับและการทำความเย็นแบบคงที่ผ่านการทดลองหลายครั้งสรุปได้ว่าการเปลี่ยนแปลงระดับของวงแหวนโทรสไทต์ในโครงสร้างจุลภาค วงแหวนในสภาวะการระบายความร้อนแบบคงที่และแบบไดนามิกขนาดขององค์กรจะแตกต่างกันประมาณ 5 ~ 10 เท่าภายใต้สภาวะการระบายความร้อนแบบแชนเนลความแตกต่างของความแข็งของวงแหวนเดียวกันจะลดลงเหลือ 0.5
3. การประยุกต์ใช้การปรับปรุงกระบวนการและอุปกรณ์ใหม่

กระบวนการใหม่คือการเปลี่ยนสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตเปลี่ยนน้ำมันดับและการระบายความร้อนของแจ็คเก็ตน้ำเป็นการระบายความร้อนแบบหมุนเวียนใช้ปั๊มน้ำมันแบบไหลขนาดใหญ่เพื่อฉีดน้ำมันที่ระบายความร้อนจากด้านล่างของถังดับขั้นแรกให้เกิดการไหลเวียนใต้ช่องทางขึ้น อย่างสม่ำเสมอจากนั้นผ่านแผ่นปากสองชั้นเพื่อสร้างคอลัมน์น้ำมันพุ่งขึ้นสีเข้มสม่ำเสมอพื้นผิวน้ำมันในถังน้ำมันกำลังเดือดและสามารถเปลี่ยนการไหลออกของปั๊มน้ำมันเปลี่ยนความเร็วในการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของแหวนและน้ำมันเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของอัตราการทำความเย็นที่แตกต่างกันในกระบวนการก่อตัวของชิ้นงานและในขณะเดียวกันน้ำมันร้อนส่วนบน จะถูกสูบออกตามเวลาเพื่อให้อุณหภูมิน้ำมันของชั้นบนและชั้นล่างในร่องน้ำมันมีความสมดุลโดยทั่วไประบบกรองน้ำมันหล่อเย็นไม่เพียง แต่ทำให้น้ำมันสามารถระบายความร้อนได้เต็มที่ แต่ยังทำให้น้ำมันสามารถทำให้บริสุทธิ์ได้ดีอีกด้วยกระบวนการใหม่นี้ไม่เพียง แต่เป็นไปตามข้อกำหนดอัตราการทำความเย็นที่สูงของเหล็กกล้า GCr15 ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงเท่านั้นยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งในการชุบแข็งและความเป็นเนื้อเดียวกันของการชุบแข็ง แต่ยังเป็นไปตามอัตราการดับที่สำคัญที่ออสเทนไนต์ต้องการด้วยเม็ดละเอียดและปริมาณคาร์บอนและโครเมียมต่ำที่ผลิตได้ โดยการออสเทนไนต์ของชิ้นงานที่อุณหภูมิต่ำกว่าการปรับแต่งโครงสร้างเมทริกซ์มาร์เทนไซต์หลีกเลี่ยงการดับรอยแตกทำให้แหวนแบริ่งดับความแข็งมีเสถียรภาพใน HRC64 ~ 65.5 ดับโครงสร้างจุลภาค 2 ~ 3 เกรดมี 2 ​​ระดับมากที่สุดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ￠ 100 มม. ขึ้นไปหลังจากดับเส้นผ่านศูนย์กลางของแหวนที่เปลี่ยนไปในอัตราความผิดพลาดลดลงเหลือประมาณ 7% ความสว่างพื้นผิวของชิ้นงานหลังจากการชุบเพิ่มขึ้นคุณภาพที่เหมาะสมทั้งหมดลดการสูญเสียของ เสียและซ่อมแซม
การปรับปรุงสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตคือการระบายความร้อนของถังดับบน - น้ำมันระดับกลางล้นไปยังหน่วยกรองจากนั้นเข้าไปในชุดเหนือศีรษะของตัวทำความเย็นท่อทองเหลืองใน (สถานที่) ในสระรอบการทำความสะอาดจากนั้นหลังจากระบายความร้อนในปั๊มน้ำมันปั๊มน้ำมันเข้า ด้านล่างของถังดับระหว่างรูรับแสงสองชั้นคือ ￠ 5 มม. ระยะห่างของแผ่นรูพรุน 20 มม. x 20 มม. ช่องบนชั้นสองของที่เซให้แน่ใจว่าน้ำมันหล่อเย็นเพิ่มขึ้นสม่ำเสมอ

VIIPLUSทุ่มเทให้กับการวิจัยและผลิตบูชชิ้นส่วนอะไหล่ชิ้นส่วนเครื่องจักรและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำทุกชนิดเราได้รับการอนุมัติจากบุคคลที่สามเกี่ยวกับใบรับรองคุณภาพจนถึงตอนนี้เราได้ให้บริการผลิตภัณฑ์ทั้งหมดสิบประเภทรวมถึงบูชหล่อลื่นด้วยตัวเองคอมโพสิตบูชหล่อลื่นขอบเขตบูช bimetal บูชเผาน้ำมันบูชหล่อลื่นแข็งด้วยกราไฟท์บูชเหล็กหล่อบูชทองแดงบุชบรอนซ์ห่อ แบริ่งธรรมดาทรงกลมและแบริ่งแผลไส้หลอดคุณภาพและประสิทธิภาพเป็นไปตามหรือสูงกว่ามาตรฐานสากล

• คำอธิบาย

•  

การใช้งานทั่วไป

รถขุดรถเครนและชิ้นส่วนที่สำคัญบางอย่างของเครื่องจักรก่อสร้าง